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        蒸汽調節閥常見故障及產生的原因

        更新日期:2020-05-06      瀏覽次數:7625

        (一)調節閥不動作。故障現象及原因如下:

        1.無信號、無氣源。①氣源未開,②由於氣源含水在冬季結冰,導致風管堵塞或過濾器、減壓閥堵塞失靈,③壓縮機故障;④氣源總管泄漏。

        2.有氣源,無信號。①調節器故障,②信號管泄漏;③定位器波紋管漏氣;④調節網膜片損壞。

        3.定位器無氣源。①過濾器堵塞;②減壓閥故障I③管道泄漏或堵塞。

        4.定位器有氣源,無輸出。定位器的節流孔堵塞。

        5.有信號、無動作。①閥芯脫落,②閥芯與社會或與閥座卡死;③閥杆彎曲或折斷;④閥座閥芯凍結或焦塊汙物;⑤執行機構彈簧因長期不用而鏽死。

        (二)蒸汽調節閥的動作不穩定。故障現象和原因如下:

        1.氣源壓力不穩定。①壓縮機容量太小;②減壓閥故障。

        2.信號壓力不穩定。①控製係統的時間常數(T=RC)不適當;②調節器輸出不穩定。

        3.氣源壓力穩定,信號壓力也穩定,但調節閥的動作仍不穩定。①定位器中放大器的球閥受髒物磨損關不嚴,耗氣量特別增大時會產生輸出震蕩;②定位器中放大器的噴咀擋板不平行,擋板蓋不住噴咀;③輸出管、線漏氣;④執行機構剛性太小;⑤閥杆運動中摩擦阻力大,與相接觸部位有阻滯現象。

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